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熱門關鍵詞：液體灌裝線、粉末灌裝線、固體瓶裝生產線、工業機器人、非標自動化設備

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瓶裝數粒生產線

簡要描述：瓶裝數粒生產線集合水處理系統、吹瓶機、洗瓶機、理瓶機、灌裝機、封口機、套標機、噴碼機等于一體，使得生產線更加自動化，無需人工操作，流水線作業，大大提高了瓶裝水的生產效率。

產品型號：
廠商性質：生產廠家
更新時間：2020-11-26
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瓶裝數粒生產線

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　　瓶裝數粒生產線集合水處理系統、吹瓶機、洗瓶機、理瓶機、灌裝機、封口機、套標機、噴碼機等于一體，使得生產線更加自動化，無需人工操作，流水線作業，大大提高了瓶裝水的生產效率。值得一提的是，其中瓶裝水生產線中理瓶機采用三次推舉排瓶結構，防止中途翻瓶、卡瓶、擠瓶，加快出瓶效率，進而提高生產線的綜合產能。

　　瓶裝數粒生產線生產流程：

　　1.進瓶風道：風送通道通過腳架支撐于地面，風機安裝于空氣輸瓶上部，每個風機的進風口都裝有空氣過濾器，防止塵埃被吹入瓶中。瓶子在空氣輸瓶線中被掛瓶板卡住瓶頸，靠風力被傳送至三合一灌裝機。

　　2.灌裝系統：風送道連接三合一機直連，瓶子傳送到沖瓶機處，完成瓶子內部沖洗環節；洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機；灌裝完成后，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。傳送瓶子至出瓶輸送鏈上。

　　3.沖瓶機：采用進口的特殊高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設定角度噴出，可沖洗到瓶子內壁任何部位，沖洗*并節約沖瓶用水。

　　4.灌裝機：將水灌裝至瓶子內。灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。在灌裝、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環狀卡瓶口輸送方法。

　　5.旋蓋機：將完成灌裝的瓶子軋蓋封口。設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。高效離心式理蓋方式，蓋磨損小。

　　6.出瓶輸送鏈道：將完成封蓋的瓶裝水運輸至后續包裝設備處。傳動電機采用變頻調速，與三合一瓶裝機保持同步，可以有效的防止瓶子翻倒。

　　7.燈檢：通過燈光背景人工檢測瓶中的雜質和液位的高低。

　　8.噴碼：利用噴碼機將生產日期、產品標識等信息打印到瓶身上。

　　9.套標：當輸送帶上有瓶子經過偵測瓶子電眼時，伺服控制的驅動組會自動一張標簽，同時下刷料輪組會刷下一張標簽，此標簽就會套入瓶子上。

　　10.膜包：將已經生產好的瓶裝水進行包裝。

　　瓶裝數粒生產線的亮點：

　　模塊化設計，可根據產能需要進行擴展；

　　更換瓶或瓶蓋品種無需更換大量的模具，減少生產準備時間；

　　柔性夾爪式結構設計，實現瓶蓋在旋蓋過程“零”磨損，對瓶蓋、瓶身實現了有效的保護；

　　瓶蓋旋緊力度可調；

　　撥叉式瓶體傳輸，伺服驅動，保證瓶體輸送位置精確、快速高效；

　　本瓶裝數粒生產線主要適用于片劑、膠囊、丸劑等固體的電子計數裝瓶。

　　瓶裝數粒生產線組成：理瓶---數粒裝瓶---塞干燥劑---旋蓋---封口---貼標---打碼

　　瓶裝數粒生產線技術參數

　　適用瓶子：根據用戶產品，可定制

　　灌裝產品：片劑、軟硬膠囊、丸劑

　　生產速度：1200-4000瓶/時（根據用戶產品和要求）

　　封口率：≥99％

　　電源：380V 50HZ 三相四線制

　　功率：2.5Kw

　　外形尺寸：8000×1200×1900mm（約）

　　瓶裝數粒生產線本機為非標定制設備，以上參數僅供參考.

　　本瓶裝數粒生產線為電子數粒灌裝，主要用于片劑、軟/硬膠囊等藥物的

　　瓶包裝，同樣適用于包裝類似的固體顆粒（如口香糖等）。本設備適應性廣、操作簡單、調整維護方便，能滿足生產需要，廣泛用于制藥、食品、化工等行業。

　　本包裝線具有自動理瓶、計量灌裝、塞紙（可選配塞干燥劑或藥

　　棉）、旋蓋、鋁箔封口、貼標、打碼等功能，并具有的在線檢測功能，設備采用不銹鋼制造，結構合理，清洗容易，符合“GMP”的要求。

　　本包裝線具有變頻調速，能自動平衡保護，遇缺瓶或堵瓶能自動

　　停止工作，問題排除后能自動恢復正常運轉，確保生產任務的完成。
瓶裝數粒生產線詳細參數表：

訂貨號	12	加工定制	是	貨號	12
品牌	圣起	型號	SL-60	產品名稱	瓶裝數粒生產線
包裝材料	玻璃	保裝類型	包裝	適用對象	保健品藥品
適用行業	食品,醫藥,五金、機械	用途	瓶	物料類型	固體
售后服務	一年	是否跨境出口貨源	否	生產商	上海圣起包裝機械有限公司

　　瓶裝數粒生產線其中多通道電子數粒機通過多條軌道數粒，藥物經過三級震動下料，落抖均勻、數粒精確、適應性強，更換品種無須更換模具，可適應各種單瓶裝量和劑型，并具有除粉裝置。根據產量的不同需要，可選配12、16、24道或32道電子數粒機。各單機都有其特有的功能和各自獨立的驅動控制系統，可根據用戶實際需要，即可聯動生產、也可單機使用。

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